Microscopio USB professionale · Elettronica/PCB

Microscopio USB per l'ispezione di PCB ed elettronica

Ispeziona giunti di saldatura, tracce, cuscinetti, componenti, contaminazione e risultati di rilavorazione con l'acquisizione di immagini ingrandite.

40x–250x · Messa a fuoco automatica · Full HDMicroscopio professionale Smart G-Scope USB su supporto di precisione
Smart G-Scope
Vista Smart G-Scope di componenti PCB, giunti di saldatura e tracce
Immagine di esempio
  • Quattro livelli di ingrandimento rapidi40x, 100x, 180x e 250x con tappo terminale per ispezione generale
  • 3Pi tappo terminale a punta stretta100x accesso ad aree piccole o incassate che rimangono in linea di vista diretta
  • Ottica di qualità, autofocus + Full HDLente liquida Corning® Varioptic®, foto e video 30fps
  • Supporto europeo professionaleSpedito dalla Spagna con una garanzia di due anni
Disponibile · Spedizione dalla Spagna · Garanzia UE di due anniInviaci il tuo campione per una valutazione dell'immagine

Panoramica

Smart G-Scope fornisce l'ispezione ingrandita e visiva delle superfici PCB esposte come giunti di saldatura, tracce, vie, pad, etichette e cavi di componenti accessibili. Ciò che può essere risolto dipende dall'ingrandimento, dall'illuminazione, dalla distanza di lavoro, dalle dimensioni e dal contrasto dell'elemento.

Il cappuccio terminale per ispezione generale supporta 40x, 100x, 180x e 250x. Il cappuccio terminale 3Pi con punta più piccola funziona su 100x e può avvicinarsi ad aree piccole o incassate quando c'è ancora un percorso ottico libero verso la superficie.

Può documentare ponti di saldatura visibili, sfere di saldatura, residui, allineamento e danni superficiali per la revisione da parte di esperti. Non può vedere attraverso gli imballaggi, ispezionare giunti BGA nascosti, guardare dietro gli angoli o sostituire raggi X, sezioni trasversali, test elettrici o metrologia certificata.

Configurazione Smart G-Scope consigliata

  • Utilizzare il cappuccio terminale di ispezione generale su 40x, 100x, 180x o 250x per superfici PCB aperte.
  • Utilizzare il cappuccio terminale 3Pi a punta stretta su 100x per aree piccole o incassate solo quando rimane disponibile un percorso ottico diretto.
  • Utilizzare un supporto di precisione per un posizionamento stabile della tavola e immagini ripetibili.
  • Regola l'angolo di illuminazione per ridurre i riflessi della maschera di saldatura e dei cuscinetti metallici.
  • Utilizza l'acquisizione software per l'ispezione in entrata, i registri di rilavorazione e le note sull'analisi dei guasti.
  • Utilizzare invece un metodo calibrato adatto quando la precisione della misurazione o le tolleranze di livello standard sono importanti.

Cosa puoi osservare

  • Ponti di saldatura visibili, sfere di saldatura, crepe superficiali, aspetto bagnato e residui nelle aree esposte.
  • Allineamento dei componenti visibili, bordi del pacchetto, conduttori, pad, vie, etichette e tracce.
  • Segni di contaminazione o manipolazione che necessitano di controllo di qualità.
  • Immagini prima/dopo da rilavorazioni o modifiche di processo.

Flusso di lavoro tipico

  1. 1Posizionare la scheda su un supporto stabile e predisporre l'area di ispezione.
  2. 2Scegli un'illuminazione che riveli la forma della saldatura senza riflessi forti.
  3. 3Acquisisci difetti rappresentativi con riferimenti a lotto, cartone e ubicazione.
  4. 4Confronta le immagini tra lotti o dopo la rielaborazione per documentare i miglioramenti del processo.

Vantaggi principali

  • Ispezione visiva di giunti di saldatura, ponti, sfere di saldatura e residui esposti
  • Ispezione di conduttori visibili, bordi del pacchetto, pad, vie e componenti otticamente accessibili
  • 100x accesso a punta stretta con il tappo terminale 3Pi per aree incassate adatte
  • Documentazione fotografica e video per registrazioni di qualità, rilavorazione e tracciabilità
  • Uso portatile su banchi di produzione, rilavorazione, assistenza e ricerca e sviluppo

Meglio per

  • QA elettronico, banchi di rilavorazione, ispezione in entrata, laboratori di ricerca e sviluppo e team di assistenza.
  • Squadre che necessitano di prove visive rapide senza una stazione di visione artificiale completa.

Non è l'ideale per

  • Ispezione dei giunti BGA nascosti, delle terminazioni inferiori, degli strati interni delle schede o di qualsiasi cosa al di fuori della linea visiva diretta.
  • Sostituzione della metrologia certificata laddove sono richieste tolleranze di livello standard.

Galleria di immagini

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Esempi pratici

Ispezione della saldatura SMD

Su una linea di produzione di schede LED, un tecnico della qualità utilizza Smart G-Scope per controllare visivamente i giunti di saldatura esposti e documentare i ponti sospetti prima che le schede passino alla fase successiva del processo.

Analisi dei guasti sul campo

Un ingegnere fotografa un segno sospetto su un giunto di saldatura esposto di una scheda restituita, quindi combina quella registrazione visiva con test elettrici e altre prove durante l'analisi della causa principale.

Limitazioni e migliori pratiche

  • Giunti BGA nascosti, terminazioni inferiori, strati interni e altre aree senza linea visiva diretta richiedono raggi X, sezioni trasversali o un'altra tecnica adatta.
  • Il cappuccio terminale 3Pi fornisce una punta 100x più piccola; non vede dietro gli angoli o attraverso i componenti.
  • Mantenere pulita l'area di lavoro per prevenire la contaminazione incrociata.
  • Utilizzare un metodo calibrato tracciabile quando l'accuratezza della misurazione o le tolleranze di livello standard sono importanti.

Domande frequenti

Un microscopio USB è utile per l'ispezione di PCB?

Sì. È utile per i controlli visivi di giunti di saldatura, componenti, tracce, residui e qualità di rilavorazione, soprattutto quando è necessario documentare o condividere le immagini.

Quale supporto è consigliato per il lavoro su PCB?

Si consiglia un supporto di precisione perché l'ispezione PCB trae vantaggio dal posizionamento stabile, dalla messa a fuoco ripetibile e dal movimento controllato del campione.

Può ispezionare i giunti BGA?

Può documentare le superfici e i bordi del pacchetto accessibili otticamente, ma non può vedere i giunti di saldatura nascosti sotto un BGA o un altro componente con terminazione inferiore. Questi richiedono raggi X, sezioni trasversali o un altro metodo di ispezione adeguato.

A cosa serve il fondello 3Pi?

Il cappuccio terminale 3Pi con punta più piccola funziona su 100x e può avvicinarsi ad aree strette o incassate che hanno ancora una linea di vista diretta. Non vede attraverso i componenti o dietro gli angoli.