業務用USB顕微鏡 · 3Dプリント

USB 3D 印刷検査および層分析用顕微鏡

印刷設定を調整したり、完成した部品を確認したりしながら、層のライン、表面仕上げ、エッジの品質、目に見える欠陥を比較します。

40x – 250x · オートフォーカス · フル HDSmart G-Scope 精密スタンド上のプロフェッショナル USB 顕微鏡
Smart G-Scope
3D 印刷検査 顕微鏡画像の例 1
画像例
  • 4つのクイック拡大レベル一般検査用キャップで40x、100x、180x、250x
  • 3Pi細径キャップ直接見通せる小さな領域やくぼみを100xで観察
  • 高品質な光学系、オートフォーカス+Full HDCorning® Varioptic®液体レンズ、写真と30fps動画
  • 欧州での専門サポートスペインから発送、2年間保証付き
在庫あり・スペインから発送・2年間のEU保証画像評価のためサンプルをお送りください

概要

FDM と樹脂印刷の両方で、詳細な表面検査が役立ちます。 Smart G-Scope は、プロセスレビューのために目に見える層の線、気泡、変形、残留物、表面の違いを文書化できます。

プロトタイプメーカーや連続生産では、プロセスを最適化し、顧客の仕様を満たすために、バッチ間または印刷設定間で表面品質を文書化して比較することが不可欠です。

また、複合材料や添加フィラメントの目に見える表面の違いを文書化することもできます。内部分布と材料の均一性には、適切な材料分析方法が必要です。

推奨される Smart G-Scope セットアップ

  • 同じ部品領域を再現性よく撮影するには、安定したスタンドを使用してください。
  • 積層の凹凸、樹脂のエッジ、気泡、表面汚染が見えるよう照明を調整してください。
  • 温度、速度、サポート材、硬化、仕上げ工程を変更する際は、変更前後の画像を撮影してください。

観察できること

  • FDMの積層線、最初の層の表面状態、糸引き、樹脂の塊、目に見える押出不良。
  • 樹脂造形のエッジ、表面欠陥、気泡、残留物、仕上げ跡。
  • 材料、ノズル、造形設定、後処理手順による違い。

一般的なワークフロー

  1. 1印刷上の繰り返し可能な検査ポイントを選択します。
  2. 2設定を変更する前、またはステップを終了する前に、ベースライン画像をキャプチャします。
  3. 3パラメータ変更後の画像を比較して、目に見える改善点や再発する欠陥を文書化します。
  4. 4プロセス学習用に、材料、プリンター、パラメーターメモとともに画像を保存します。

主な利点

  • 積層品質と表面仕上げの検査
  • 気泡、層間剥離、反りの検出
  • 印刷パラメーターの比較
  • 複合材料と添加物の確認
  • 品質管理と顧客向けの記録

こんな方に最適

  • プリントファーム、試作チーム、メイカースペース、歯科・模型ラボ、教育。
  • 仕上げ、組立、顧客への納品前の目視による品質管理。

理想的ではありません

  • CT、切断、機械試験を使わずに行う内部空隙の分析や機械的強度の検証。

画像ギャラリー

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実践例

FDMパラメータの最適化

専門のメーカーが、異なる温度と速度で印刷された表面を比較します。 Smart G-Scope 画像は、どの設定で目に見える表面アーティファクトが少なくなるかを文書化しています。機械的強度は別途評価されます。

歯科製造における品質管理

樹脂製サージカル ガイドを製造する歯科技工所では、各部品を歯科医に納品する前に、顕微鏡を使用してエッジの精度と欠陥の有無を確認します。

制限事項とベストプラクティス

  • 内部構造の分析には、CTや機械試験など別の手法が必要です。
  • 検査前に樹脂部品の残留物を取り除いてください。
  • 照明の調整時は、材料の透明性・不透明性を考慮してください。

よくある質問

Smart G-Scope は 3D のプリントレイヤーラインを表示できますか?

はい。安定した位置決めと適切な照明により、目に見える層の線、表面の質感、エッジの品質、欠陥を比較のために文書化できます。

材料試験に代わるものでしょうか?

いいえ。目視検査と文書化をサポートします。内部構造と強度には依然として適切な試験方法が必要です。