전문가용 USB 현미경 · 품질 관리
품질 관리 및 육안 검사를 위한 휴대용 USB 현미경
팀 전체에서 표면 결함, 어셈블리, 재료 및 생산 문제를 문서화하기 위한 유연한 검사 워크플로우입니다.
- 4가지 빠른 확대 수준40x, 100x, 180x 및 250x(일반 검사 엔드 캡 포함)
- 3Pi 좁은 팁 엔드 캡100x 직접 시야에 남아 있는 작거나 오목한 영역에 접근
- 고품질 광학, 자동 초점 + 풀 HDCorning® Varioptic® 액체 렌즈, 사진 및 30fps 비디오
- 유럽 전문 지원스페인에서 배송되며 2년 보증
재고 있음 · 스페인에서 배송 · 2년 EU 보증이미지 평가를 위해 샘플을 보내주세요
개요
Smart G-Scope는 플러그 앤 플레이 USB 연결과 빠른 자동 초점 덕분에 산업 환경에서 육안 검사를 간소화합니다.
이는 눈에 보이는 표면 균열, 버, 긁힘, 오염 또는 가공 부품, 플라스틱, 금속 및 코팅의 마감 차이를 보고 문서화하는 데 유용합니다.
추적성 및 지속적인 개선을 위해 증거(사진/비디오)를 문서화하고 생산 또는 QA 팀과 공유할 수 있습니다.
권장 Smart G-Scope 설정
- 반복성이 중요한 경우에는 정밀 스탠드를 선택하고, 시료 모양이 자주 바뀌는 경우에는 유연한 스탠드를 선택하세요.
- 반복검사를 위한 조명, 배율, 이미지 이름 지정을 표준화합니다.
- QA 보고서 및 공급업체 커뮤니케이션을 위해 사진 및 동영상 캡처를 사용하여 결함을 문서화합니다.
관찰할 수 있는 것
- 버, 긁힘, 균열, 잔여물, 오염, 코팅 문제 및 조립 세부 사항.
- 배치, 공급업체 또는 프로세스 설정 간의 차이점
- 재작업에 대한 증거, 부적합 보고서 및 교육 사례
일반적인 작업흐름
- 1검사 지점과 허용 가능한 참조 이미지를 정의합니다.
- 2결함이나 의심되는 부분의 반복 가능한 이미지를 캡처합니다.
- 3관련된 경우 배치, 라인, 작업자 및 시정 조치를 식별하는 메모를 추가하세요.
- 4PCB, 3D 인쇄, 보석, 직물, 인쇄 검사 세부사항에 대한 관련 응용 프로그램 페이지를 사용하세요.
주요 이점
- 검토를 위해 의심되는 결함에 대한 초기 시각적 문서
- 사진/동영상 캡처를 통한 즉각적인 문서화
- 반복성을 위한 스탠드로 보다 일관된 검사
- 생산라인 간 이동이 용이한 컴팩트한 장치
다음에 가장 적합
- 제조 QA, 입고 검사, 생산 엔지니어링, R&D, 유지 관리 및 공급업체 품질
이상적이지 않음
- 필요한 경우 보정된 계측, 자동화된 머신 비전 또는 파괴 테스트를 대체합니다.
이미지 갤러리
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실제 사례
가공 부품 검사
최종 조립 전 금속 부품에 미세 버, 공구 자국, 마감 결함 등을 확인하세요.
표면 및 코팅 제어
품질 검토를 위해 페인트, 바니시 또는 기술 코팅의 눈에 띄는 구멍, 균열 또는 고르지 않은 영역을 문서화합니다.
어셈블리 검증
육안으로는 충분하지 않은 조립품의 작은 부품의 정렬 및 상태를 확인합니다.
제한 사항 및 모범 사례
- 표준 등급 공차가 필요한 경우 인증된 계측 측정(마이크로미터/보정된 머신 비전)을 대체하지 않습니다.
- 반사율이 높은 표면에서는 눈부심을 줄이기 위해 조명과 각도를 조정해야 할 수도 있습니다.
자주 묻는 질문
USB 현미경에 적합한 품질 관리 작업은 무엇입니까?
팀이 표면, 조립품, 결함 및 전후 비교에 대한 확대 검사 및 이미지 문서화를 필요로 하는 시각적 검사에 적합합니다.
교정된 측정 시스템인가요?
아니요. 측정 작업 흐름은 필요한 공차에 맞게 교정되고 검증되어야 합니다. Smart G-Scope는 주로 시각화 및 문서화에 사용됩니다.