전문가용 USB 현미경 · 인쇄 중

인쇄 검사 및 표면 품질 관리를 위한 USB 현미경

도트, 하프톤, 잉크 가장자리, 등록, 결함, 포장 또는 라벨 표면을 시각적으로 문서화합니다.

40x–250x · 자동 초점 · Full HD정밀 스탠드에 장착된 Smart G-Scope 전문 USB 현미경
Smart G-Scope
인쇄 검사 및 표면 품질 관리 현미경 시료 이미지 예시 1
예시 이미지
  • 4가지 빠른 확대 수준40x, 100x, 180x 및 250x(일반 검사 엔드 캡 포함)
  • 3Pi 좁은 팁 엔드 캡100x 직접 시야에 남아 있는 작거나 오목한 영역에 접근
  • 고품질 광학, 자동 초점 + 풀 HDCorning® Varioptic® 액체 렌즈, 사진 및 30fps 비디오
  • 유럽 전문 지원스페인에서 배송되며 2년 보증
재고 있음 · 스페인에서 배송 · 2년 EU 보증이미지 평가를 위해 샘플을 보내주세요

개요

Smart G-Scope를 사용하면 하프톤(로제트), 가장자리, CMYK 등록 및 밴딩이나 잉크 초과/적용과 같은 결함을 검사할 수 있습니다.

이는 오프셋 및 디지털 인쇄, 라벨, 포장의 품질 관리와 인쇄 교정 검증에 유용합니다.

이미지 캡처를 사용하면 공급업체와 보다 쉽게 의사소통하고 생산 사건을 문서화할 수 있습니다.

권장 Smart G-Scope 설정

  • 반복 가능한 증명, 배치 및 공급업체 비교를 위해 안정적인 위치 지정을 사용합니다.
  • 조명을 조정하여 코팅지, 라벨, 필름 또는 라미네이트의 눈부심을 줄입니다.
  • 작업, 인쇄물, 색상 및 결함 메모가 포함된 이미지를 캡처합니다.

관찰할 수 있는 것

  • 하프톤 도트, 로제트, 잉크 확산, 가장자리 선명도 및 정합 이동.
  • 밴딩, 잉크누락, 오염, 긁힘, 표면불량
  • 세부 사항이 중요한 포장, 라벨 및 인쇄된 기술 표면

일반적인 작업흐름

  1. 1검증 또는 승인된 배치에서 정상적인 참조 영역을 캡처합니다.
  2. 2동일한 조명과 배율에서 결함 부위를 기록합니다.
  3. 3시정 조치를 위해 생산, QA 또는 공급업체와 이미지를 공유하세요.

주요 이점

  • 하프톤과 가장자리에 대한 명확한 시각적 분석
  • 등록 및 정렬 문제 식별
  • 추적성을 위한 빠른 결함 문서화
  • 책상이나 라인 검사를 위한 경량 도구

다음에 가장 적합

  • 인쇄소, 포장팀, 라벨 검사, 공급업체 품질, 인쇄 기술 점검

이상적이지 않음

  • 비색 측정을 농도계 또는 분광 광도계로 대체

이미지 갤러리

확대하려면 이미지를 클릭하세요.

실제 사례

색상 등록 제어

CMYK 레이어 간 이동을 감지하고 작은 타이포그래피나 가는 선의 가장자리를 평가합니다.

하프톤 및 모아레 검사

하프톤 패턴을 분석하여 모아레 문제 또는 일관성 없는 밀도를 식별합니다.

포장 검증

질감이 있는 재료(판지, 라미네이트)의 인쇄 품질을 확인하고 포장하기 전에 결함을 찾아냅니다.

제한 사항 및 모범 사례

  • 정확한 비색측정을 위해서는 전용기기(농도계/분광광도계)가 필요합니다.
  • 조명과 시야각은 광택지와 반사 라미네이트에 영향을 미칩니다.

자주 묻는 질문

Smart G-Scope는 인쇄 도트와 정합을 검사할 수 있습니까?

그렇습니다. 품질 관리 논의를 위해 하프톤, 도트 가장자리, 정합 이동 및 가시적인 표면 결함을 문서화할 수 있습니다.