Profesjonalny mikroskop USB · Druk 3D
Mikroskop USB do kontroli druku 3D i analizy warstw
Porównaj linie warstw, wykończenie powierzchni, jakość krawędzi i widoczne defekty podczas dostosowywania ustawień drukowania lub sprawdzania gotowych części.
- Cztery szybkie poziomy powiększenia40x, 100x, 180x i 250x z nasadką ogólnej inspekcji
- Nasadka 3Pi z wąską końcówkąDostęp przy 100x do małych lub zagłębionych obszarów pozostających w bezpośrednim polu widzenia
- Wysokiej jakości optyka, autofokus + Full HDSoczewka cieczowa Corning® Varioptic®, zdjęcia i wideo 30fps
- Profesjonalne wsparcie w EuropieWysyłka z Hiszpanii z dwuletnią gwarancją
Przegląd
Zarówno druk FDM, jak i żywica korzystają ze szczegółowej kontroli powierzchni. Smart G-Scope może dokumentować widoczne linie warstw, pęcherzyki, deformacje, pozostałości i różnice powierzchni w celu przeglądu procesu.
W przypadku twórców prototypów i produkcji seryjnej dokumentowanie i porównywanie jakości powierzchni w poszczególnych partiach lub ustawieniach druku jest niezbędne do optymalizacji procesów i spełnienia specyfikacji klienta.
Może także dokumentować widoczne różnice powierzchniowe materiałów kompozytowych i włókien dodatkowych; rozkład wewnętrzny i jednorodność materiału wymagają odpowiednich metod analizy materiałów.
Zalecana konfiguracja Smart G-Scope
- Użyj stabilnego statywu, aby uzyskiwać powtarzalne zdjęcia tego samego obszaru części.
- Steruj oświetleniem, aby odsłonić grzbiety warstw, krawędzie żywicy, pęcherzyki lub zanieczyszczenia powierzchni.
- Przechwytuj obrazy przed/po zmianie temperatury, prędkości, wsparcia, utwardzania lub etapów wykańczania.
Co można zaobserwować
- Linie warstw FDM, tekstura powierzchni pierwszej warstwy, sznurki, plamy i widoczne artefakty wytłaczania.
- Krawędzie wydruku z żywicy, defekty powierzchni, pęcherzyki, pozostałości i ślady wykończenia.
- Różnice między materiałami, dyszami, ustawieniami drukowania lub procesami przetwarzania końcowego.
Typowy przepływ pracy
- 1Wybierz powtarzalny punkt kontroli na wydruku.
- 2Przechwytuj obrazy bazowe przed zmianą ustawień lub zakończeniem kroków.
- 3Porównaj obrazy po zmianach parametrów, aby udokumentować widoczne ulepszenia lub powtarzające się defekty.
- 4Zapisuj obrazy z notatkami dotyczącymi materiałów, drukarki i parametrów w celu uczenia się procesów.
Kluczowe korzyści
- Kontrola jakości warstw i wykończenia powierzchni
- Wykrywanie pęcherzyków, rozwarstwiania i wypaczeń
- Porównanie parametrów druku
- Weryfikacja materiałów kompozytowych i dodatków
- Dokumentacja dla kontroli jakości i klientów
Najlepsze dla
- Farmy drukarskie, zespoły prototypujące, przestrzenie dla twórców, laboratoria dentystyczne lub modelarskie oraz edukacja.
- Wizualna kontrola jakości przed wykończeniem, montażem lub dostawą do klienta.
Nie jest idealny dla
- Analiza wewnętrznych pustych przestrzeni lub weryfikacja wytrzymałości mechanicznej bez tomografii komputerowej, dzielenia na przekroje lub badań mechanicznych.
Galeria zdjęć
Kliknij dowolny obraz, aby powiększyć
Praktyczne przykłady
Optymalizacja parametrów FDM
Profesjonalny twórca porównuje powierzchnie zadrukowane przy różnych temperaturach i prędkościach. Obrazy Smart G-Scope dokumentują, które ustawienia powodują mniej widocznych artefaktów powierzchniowych; wytrzymałość mechaniczną ocenia się osobno.
Kontrola jakości w produkcji stomatologicznej
Laboratorium dentystyczne produkujące szablony chirurgiczne z żywicy używa mikroskopu do sprawdzenia precyzji krawędzi i braku defektów przed dostarczeniem każdego elementu do dentysty.
Ograniczenia i najlepsze praktyki
- Wewnętrzna analiza strukturalna wymaga innych technik (CT, badania mechaniczne).
- Przed kontrolą oczyść części żywiczne z pozostałości.
- Podczas regulacji oświetlenia należy wziąć pod uwagę przezroczystość/nieprzezroczystość materiału.
Często zadawane pytania
Czy Smart G-Scope może wyświetlać linie warstwy druku 3D?
Tak. Dzięki stabilnemu położeniu i odpowiedniemu oświetleniu może dokumentować widoczne linie warstw, teksturę powierzchni, jakość krawędzi i defekty w celach porównawczych.
Czy może zastąpić badania materiałowe?
Nie. Obsługuje kontrolę wizualną i dokumentację. Struktura wewnętrzna i wytrzymałość nadal wymagają odpowiednich metod testowania.