Profesjonalny mikroskop USB · Kontrola jakości
Przenośny mikroskop USB do kontroli jakości i inspekcji wizualnej
Elastyczny przepływ pracy inspekcji umożliwiający dokumentowanie defektów powierzchni, zespołów, materiałów i problemów produkcyjnych w różnych zespołach.
- Cztery szybkie poziomy powiększenia40x, 100x, 180x i 250x z nasadką ogólnej inspekcji
- Nasadka 3Pi z wąską końcówkąDostęp przy 100x do małych lub zagłębionych obszarów pozostających w bezpośrednim polu widzenia
- Wysokiej jakości optyka, autofokus + Full HDSoczewka cieczowa Corning® Varioptic®, zdjęcia i wideo 30fps
- Profesjonalne wsparcie w EuropieWysyłka z Hiszpanii z dwuletnią gwarancją
Przegląd
Smart G-Scope usprawnia inspekcję wizualną w środowiskach przemysłowych dzięki połączeniu USB typu plug-and-play i szybkiemu autofokusowi.
Jest przydatny do przeglądania i dokumentowania widocznych pęknięć powierzchni, zadziorów, zadrapań, zanieczyszczeń lub różnic w wykończeniu części obrabianych, tworzyw sztucznych, metali i powłok.
Umożliwia dokumentowanie dowodów (zdjęcia/wideo) i udostępnianie ich zespołom produkcyjnym lub zespołom kontroli jakości w celu identyfikowalności i ciągłego doskonalenia.
Zalecana konfiguracja Smart G-Scope
- Wybierz statyw precyzyjny, gdy liczy się powtarzalność, oraz statyw elastyczny, gdy kształt próbki często się zmienia.
- Przy powtarzanych kontrolach stosuj jednakowe oświetlenie, powiększenie i nazewnictwo zdjęć.
- Rejestruj zdjęcia i filmy, aby dokumentować wady w raportach jakościowych i komunikacji z dostawcami.
Co można zaobserwować
- Zadziory, zadrapania, pęknięcia, pozostałości, zanieczyszczenia, problemy z powłoką i szczegóły montażu.
- Różnice między partiami, dostawcami lub ustawieniami procesu.
- Dowody konieczności przeróbek, raporty o niezgodnościach i przykłady szkoleń.
Typowy przepływ pracy
- 1Określ punkt kontroli i akceptowalny obraz referencyjny.
- 2Uchwyć powtarzalne obrazy defektów lub podejrzanych części.
- 3Dodaj uwagi identyfikujące partię, linię, operatora i działania naprawcze, jeśli ma to zastosowanie.
- 4Użyj powiązanych stron aplikacji do drukowania PCB, 3D, biżuterii, tekstyliów i szczegółów kontroli druku.
Kluczowe korzyści
- Wcześniejsza dokumentacja wizualna podejrzanych usterek do przeglądu
- Natychmiastowa dokumentacja z przechwytywaniem zdjęć/wideo
- Bardziej spójna kontrola dzięki stanowisku zapewniającemu powtarzalność
- Kompaktowe urządzenie, które można łatwo przenosić pomiędzy liniami produkcyjnymi
Najlepsze dla
- Kontrola jakości produkcji, kontrola przychodząca, inżynieria produkcji, badania i rozwój, konserwacja i jakość dostawców.
Nie jest idealny dla
- Zastąpienie skalibrowanej metrologii, zautomatyzowanego widzenia maszynowego lub testów niszczących, gdy są one wymagane.
Galeria zdjęć
Kliknij dowolny obraz, aby powiększyć
Praktyczne przykłady
Kontrola części obrabianych
Przed ostatecznym montażem sprawdź, czy na częściach metalowych nie występują mikrozadziory, ślady narzędzi lub wady wykończenia.
Kontrola powierzchni i powłoki
Dokumentuj widoczne pory, pęknięcia lub nierówności w farbach, lakierach lub powłokach technicznych w celu kontroli jakości.
Walidacja montażu
Sprawdź wyrównanie i stan małych części w zespołach, w których gołym okiem nie wystarczy.
Ograniczenia i najlepsze praktyki
- Nie zastępuje certyfikowanych pomiarów metrologicznych (mikrometry / skalibrowany system wizyjny), gdy wymagane są tolerancje na poziomie standardowym.
- Na powierzchniach silnie odblaskowych może być konieczne dostosowanie oświetlenia i kąta, aby zredukować odblaski.
Często zadawane pytania
Jakie zadania kontroli jakości pasują do mikroskopu USB?
Nadaje się do kontroli wizualnych, w których zespoły potrzebują powiększonej kontroli i dokumentacji obrazowej powierzchni, zespołów, defektów oraz porównań przed i po.
Czy jest to skalibrowany system pomiarowy?
Nie. Procesy pomiarowe powinny być kalibrowane i walidowane pod kątem wymaganej tolerancji. Smart G-Scope służy głównie do wizualizacji i dokumentacji.